Preparación de ALTA EFICIENCIA de los compuestos para fabricación de quesos análogos: mezcla de polvos, incorporación y dispersión de grasas butiricas, granulado de polvos finos a el mallaje requerido, secados de materias primas e Instantanizados de polvos de leches de soya. Todos éstos procesos realizados en un mismo equipo tipo FKM de alta eficiencia y productividad, para obtener un compuesto a ser utilizado en las siguientes etapas de fabricación.Para preparaciones de quesos análogos de alta calidad, con extraordinaria dispersión de las fuentes de caseina, de grasas, sales fundentes, agentes acidificantes, colorantes y saborizantes en el agua, con objeto de inducir una fusión homogenea en quesos maduros (como el cheddar o similares), sin que se produzca separación de grasa y agua, con la adecuada dispersión de agentes emulsionantes, sales quelantes de Calcio (sales fundentes o emulsionantes), como tartrato, citrato, ortofosfato o polifosfato de sodio (para quesos tipo Mozarella, Chihuahua, Americano, Asadero, etc.). 

Instantanizado de Leches de Soya: Posibilidad de mezclar, secar, instantanizar y granular polvos de soya en un solo recipiente:  Lecitinados e Instantanizados

Formula Típica (Mozzarella)                                                                               Agua: 39% Caseina: 26% Grasa: 26%  Sal: 2%     Acido Cit: 1% Fosfatos:0.5% Citratos: 0.3% Sorbatos:0.1% Sabores:0.5% Color: 0.1%

Proceso Típico de elaboración de quesos analogos:

1.- Mezclar el agua, Caseina al cuajo (o la fuente de proteina que corresponda), cloruro de sodio, sales fundentes y color.

Las caseinas láctica y ácida requieren su conversión a caseinato para su solubilización, la caseina al cuajo (rennet) solo requiere de las sales fundentes para ello. Los caseinatos necesitan únicamente hidratación.

2.- Calentamiento hasta unos 90-93 C.

3.- Aplicar vacío (opcional si se quieren evitar burbujas en el producto).

4.- Adición del ácido (diluido al 10%) y agitación por un minuto mas.

5.- Agregar la grasa vegetal con los saborizantes (hasta ésta etapa, para evitar una pérdida excesiva de volatiles) y mezclar por otro minuto. El PH deberá ajustarse al deseado (para queso de pizza, usualmente entre 5.2 y 5.5)

6.- Enfriar.

Equipos para proveedores de compuestos, aditivos y materias primas de quesos análogos y productos lacteos:

Mezclados, Dispersiones de grasas, Lecitinados e Instantanizados, Granulados de polvos finos y Secados de pastas.        ALTISIMA CALIDAD FINAL.

Mezcladores, Secadores y Reactores FKM de Alta Eficiencia                      LABORATORIO                                                                                  PRUEBAS EN PLANTA                                                                         RENTA DE EQUIPO