Los equipos tipo FKM, con operación por fluidizado mecánico, se fabrican con especificaciones para realizar trabajos de mezclado de alta eficiencia, secados al alto vacío o reacciones con presurizado interior. En todos los casos, con la posibilidad de incluir sistemas desaglomeradores para el control de la granulometría del producto final. Fabricandose también con diversos tipos de aceros, sellos de flechas, válvulas de descarga y sistemas de adición de líquidos.
o Fabricación para trabajo atmosférico, al vacío o con presión interior. o En diversos tipos de Aceros: Al carbón, Inoxidables 304, 316, etc.,etc. o Con sellos de varios tipos: Std., de presión de aire, mecánicos... o Sistemas integrados de Desaglomeradores (choppers) oMúltiples de adición de líquidos por aspersión o goteo o Válvulas de descarga de varios tipos: Contorno, cóncava, neumática...
Paletas de Mezclado para cada aplicación, diseñadas para lograr un "fluidizado mecánico" de los polvos o pastas interiores y/o para lograr optimizaciones en el intercambio térmico durante procesos de secado.
Cuchillas de desaglomeradores de diversos tipos, para lograr mayores niveles de molienda, apertura de fibras, dispersión de líquidos o grasas en polvos, rompimiento de formación de grumos durante secados o reacciones. Desaglomeradores
Válvulas de descarga de tipo contorno, que siguen la forma del cilindro, con el fin de evitar puntos muertos de mezclado. Con operación manual o neumática, dependiendo de la aplicación. o Transmisiones Reforzadas. o Flechas de gran diametro. o Tolerancias mínimas entre carcaza y paletas mezcladoras.
Sellos de diversos tipos: Empaquetadura, de aire internos, de presión de aire, de tipo mecánico para procesos presurizados. Tipo Std., sanitarios, para trabajos al alto vacío, etc.,etc.
Transmisiones diseñadas para cada aplicación, con reductores y bandas, directas, neumáticas. Para trabajos en atmosferas limpias, a prueba de explosión o con caracteristicas especiales. Las transmisiones mas robustas diseñadas en función a resultados de pruebas de laboratorio o directamente en fábricas de nuestros clientes.
Puertas de acceso y limpieza con limit-switchs de seguridad, empaques especiales para total hermeticidad, manivelas de cierre rápido a presión. Fabricación de los recipientes con especificaciones estrictas en nivel de redondez, para tolerancias mínimas entre paletas de mezclado y paredes del recipiente, con rascadores laterales para limpieza absoluta
Flechas de gran diametro, para garantizar trabajos libres de deformaciones y tolerancias mínimas entre las paredes del recipiente y las paletas mezcladoras. Cilindros de mezcla de altísimas especificaciones en márgenes de redondez. Espesores de cilindro reforzados para gran durabilidad.
Sistemas integrados de venteo de aire, ya sea con bolsas filtrantes con soporte o bien con cloectores de polvo con limpieza por shock de aire reverso o bien, para operaciones de secado, con sistemas completos de vacío para extracción de humedad, con filtros de bolsas, condensadores, tanques de recepción y bombas de vacío correspondientes. Opcionales: bases, celdas pesadoras, válvulas alimentadoras o dosificadoras a la descarga, sistemas de adición por espeado, chaquetas a 90 PSIG para calentamiento o enfriamiento.
Ofrecemos sistemas completos para operaciones de lecitinado e instantanizado de polvos, secado de pastas, posibles equipos accesorios de control, pesaje y dosificación.
Sistemas de limpieza integrados CIP para operar automáticamente entre lotes. Diseñados con tanques de almacenamiento de detergentes, entradas especiales al equipo, con boquillas retractiles y posibilidad de integrarse en un panel de control PLC.
Sistema de boquillas inferiores instaladas en puntos estratégicos del cuerpo y los cabezales, que operan al momento de la descarga de material, para auxiliar en la descarga total de polvos en el fondo de los equipos. Posibilidad de automatizar ésta operación
Múltiples posibilidades de acabados interiores, para minimizar la adherencia de producto a las paredes, con acabados "A Espejo", para aplicaciones requiriendo un altísimo nivel sanitario.
Paneles de control de diversos tipos. Desde operación totalmente manual hasta sofisticados sistemas PLC con pantalla táctil y control total de sistemas de adición de pastas, polvos y líquidos con descarga automatizada por tiempo, amperaje o temperatura.