Para Mezclados de Alta Eficiencia, Secados al Vacío y Reacciones.
Mezclas, Secados y Reacciones de Altísima Calidad y bajos tiempos de proceso.
Sistemas de Control de Granulometría y rompimiento de grumos con desaglomeración integrada.
Reacciones de Pastas de alta viscosidad. Secados a baja temperatura.
Equipos para producción por lotes o continua.
Estos equipos operan bajo el principio de "fluidizado mecánico" del producto: Un muy intenso movimiento interior de partículas, que logra mezclas muy eficientes de componentes de diversas densidades, dispersiones de líquidos en polvos de alta calidad, encapsulados, granulados, secado de pastas (operando en conjunto con chaqueta de calentamiento y sistema de vacío) y reacciones de alta eficiencia.
Ventajas operativas de los equipos de alta eficiencia tipo FKM Beneficios en productividad, calidad de producto final, control de granulometría, encapsulados de alta calidad, granulados de gran dureza y eliminación de grumos indeseables con tiempos mínimos por lote.
Desaglomeradores (Choppers) Opcionales Sistemas de control de la granulometría final a la descarga de los polvos. Operan también como rompedores de grumos, en productos que tiendan a formar éstos durante la mezcla o secado.
Dispersión de líquidos en polvos. Impiden la formación de grumos. Controlan la granulometría final. Lecitinados eficientes. Encapsulados. Contribuyen a la optimización de mezclas con componentes de densidad variable. Mejoran la operación con pastas de alta viscosidades.
Existen diversos tipos de aspas de corte para los desaglomeradores, dependiendo de la aplicación y el grado de rompimiento de partícula que se desee realizar ( o bien para apertura de fibras específicas).
Gráfica que indica la disminución de tamaño de partícula, utilizando durante 5 minutos los "choppers" de molienda. Para éste material, el porcentaje de producto a través de malla 100 se incrementó de 25 a 50%.
Asimismo, se utilizan diversos tipos de paletas de mezclado para el movimiento interior del producto, dependiendo del tipo de éste, del secado a realizar o de las condiciones específicas de operación.
Filtro Separador de Sólidos y Líquidos Filtro separador opcional, a instalar en la parte inferior del equipo para separación de partículas de hasta 40 micrones en soluciones de diversos tipos.
Controles Automatizados Sistemas integrados con pantalla táctil (PLC) para controlar por computadora operaciones sofisticadas de mezclados, granulados, encapsulados o secados, trabajandose en el mismo equipo.
Sistemas de Limpieza para Mezcladores Sistemas integrados CIP para limpieza a presión con diversos detergentes entre lotes. Mecanismos integrados de shocks de aire en la parte inferior para optimizar descarga de material. Acabados interiores especiales para minimizar adherencia de producto. Sellos y Válvulas para minimizar empastados o adherencias, etc.,etc.
Especificaciones de Fabricación Para ver a detalles las diversas posibilidades en fabricación, accesorios, transmisiones, velocidades de operación y equipos complementarios que podemos ofrecer en nuestra linea de mezcladores, secadores y reactores FKM de alta eficiencia.
Opciones para trabajo por lotes (Modelos FKM), en operación continua (Modelos KM), para secados al vacío (ModelosVT) y para procesos de presión interior (Modelos DVT), en diversos tamaños.
Operación en Secados: Los equipos FKM pueden utlizarse indistintamente para operaciones de mezclado, granulado, pre-molienda y secados, todos éstos procesos en el mismo equipo. Para las operaciones de secado, los FKM se conectan a un fitro de bolsas superior y éste a su vez a un conjunto integrado de bomba de vacío, condensdores, tanques de recepción, con las conexiones y controles requeridos en una base comun, ya prearmados.
Mezclas, Secados y Reacciones de Altísima Calidad y bajos tiempos de proceso. 
Estos equipos operan bajo el principio de "fluidizado mecánico" del producto: Un muy intenso movimiento interior de partículas, que logra mezclas muy eficientes de componentes de diversas densidades, dispersiones de líquidos en polvos de alta calidad, encapsulados, granulados, secado de pastas (operando en conjunto con chaqueta de calentamiento y sistema de vacío) y reacciones de alta eficiencia. 
Desaglomeradores (Choppers) Opcionales
Dispersión de líquidos en polvos. Impiden la formación de grumos. Controlan la granulometría final. Lecitinados eficientes. Encapsulados. Contribuyen a la optimización de mezclas con componentes de densidad variable. Mejoran la operación con pastas de alta viscosidades.
Existen diversos tipos de aspas de corte para los desaglomeradores, dependiendo de la aplicación y el grado de rompimiento de partícula que se desee realizar ( o bien para apertura de fibras específicas).
Asimismo, se utilizan diversos tipos de paletas de mezclado para el movimiento interior del producto, dependiendo del tipo de éste, del secado a realizar o de las condiciones específicas de operación.
Operación en Secados: Los equipos FKM pueden utlizarse indistintamente para operaciones de mezclado, granulado, pre-molienda y secados, todos éstos procesos en el mismo equipo. Para las operaciones de secado, los FKM se conectan a un fitro de bolsas superior y éste a su vez a un conjunto integrado de bomba de vacío, condensdores, tanques de recepción, con las conexiones y controles requeridos en una base comun, ya prearmados. 
