CENTRIFUGA CONTINUA B&P CON PISTON CÓNICO DE EMPUJE ( PUSHER CENTRIFUGE )


Diseñado para incrementar la productividad, generando una separación eficiente y fiable de sólidos gruesos a partir de suspensiones cristalinas de drenaje libre.  Trabajando suavemente en una sola etapa, mientras se lavan los sólidos, transportados a través de la cesta, la centrífuga de pistón cónico B & P  sigue siendo el estándar mundial. Se utiliza en una gran variedad de aplicaciones en todo el mundo. A partir de los procesos de separación tradicionales en operaciones especializadas, tales como la sal caustica diluida en las plantas de cloro-álcali, la separación de nitrocelulosa de grado militar, la dilución del ácido en la desborración de semilla de algodón, en el procesamiento de carbonato de sodio, en la recuperación de metales pesados o en el procesamiento de paraxileno, entre muchas otras aplicaciones.

Los puntos fuertes de éstre centrifugador son más evidentes cuando se tienen requisitos del proceso especiales: largo tiempo de retención, pérdida de bajo contenido en sólidos en el filtrado, baja rotura del cristal o alta abrasión, sólidos de lavado intensivo, pasta seca y desgaste mínimo. Estas características lo convierten en una máquina excelente para la mayoría de productos cristalinos. Nuestro diseño especializado y calidad de fabricación lo hace la centrifuga de productos estándar, pero también puede personalizarse en cooperación con los clientes para aplicaciones especiales o difíciles de optimizar, para satisfacer las necesidades individuales.

 

Que conviene mas, equipos de una etapa, o de etapas múltiples ?


Principio de funcionamiento del Centrífugador continuo con Pistón Cónico de Empuje:


    Alimentación: La suspensión se alimenta a través de un tubo central, mientras que los productos no fluyentes se transportan a través de un transportador de tornillo en el distribuidor de alimentación que gira a la velocidad de la cesta. Aquí la alimentación se acelera y se distribuye de manera uniforme sobre la pantalla ranurada de filtración.
  • La Filtración y el Transporte: La mayoría del líquido se drena a la zona de alimentación de la pantalla ranura y se descarga en la carcasa de filtrado, mientras que los sólidos se acumulan en la pantalla para formar una torta.
  •  La placa de empuje gira con la cesta y se mueve alternativamente. Se mueve axialmente a lo largo de los sólidos de la pantalla en la carcasa de descarga de sólidos. En la carrera hacia adelante, empuja la placa de sólidos a lo largo de la pantalla, consolidando una torta uniforme. En la carrera de retorno, la pantalla fresca se expone en donde se separa más la suspensión. Durante este movimiento axial, los sólidos se filtraron, generando una baja humedad final.
  • La eliminación del filtrado: La carcasa de filtrado se subdivide por tabiques de separación. Una separación eficaz se puede esperar, incluso para sistemas de lavado a contracorriente con la sola etapa. La salida del material filtrado puede ser dirigida hacia abajo, o hacia la derecha o hacia la izquierda de la línea central, con el cambio correspondiente en la dirección de giro del cesto.
  • Torta de lavado: el líquido de lavado se puede pulverizar en los sólidos utilizando boquillas situadas en la longitud apropiada a lo largo de la cesta, para ayudar en la eliminación de impurezas.
  • Descarga de sólidos: La torta se descarga de la cesta en las recogida de los sólidos o en una carrera de voluta a la velocidad periférica. Los centrifugadoras de empuje B&P han acumulado un impresionante historial de fiabilidad en todo tipo de condiciones de servicio. Esta fiabilidad se basa en nuestros conceptos de diseño, materiales de ingeniería y de una apreciable precisión en su manufactura.

Algunas de las características de diseño notables del Centrifugador B & P:

  • Una pieza única de pantalla con cuña-ranura reversible que captura los sólidos de manera eficiente.
  • La pantalla está soportada por una cesta fundida fresada.
  • La torta se empuja por la acción de vaivén de la placa de empuje a la que se une el embudo de alimentación.
  • Los conjuntos de la cesta y de empuje están unidos a sus respectivos ejes con precisión. y se estrechan para asegurar la concentricidad y el equilibrio de los miembros giratorios.
  • El principal eje hueco, que impulsa la cesta, se realiza mediante ampliamente espaciados cojinetes de alta resistencia.
  • La bomba hidráulica es accionado por poleas y bandas conectadas all motor de accionamiento principal para lograr una gran eficiencia energética, con total seguridad y fiabilidad.
  • El eje empujador es impulsado hacia adelante y hacia atrás por el pistón hidráulico autónomo interno. Este montaje no requiere de controles externos.
  • La base robusta del empujador alberga el depósito hidráulico y proporciona un soporte rígido para todo el conjunto giratorio.
  • El serpentín de refrigeración en el interior del depósito mantiene la temperatura del sistema hidráulico a niveles óptimos.

Desafíos del Proceso

                      Resuelto con la Centrífuga B&P

               Beneficios

Secado de la torta

Un largo tiempo de retención en la cesta de sólidos debido a una menor velocidad de transporte

Torta seca de alto rendimiento

La pérdida de sólidos de filtrado

Logrando una torta más gruesa, que actúa como un medio de filtración intrínseca eficaz   y reduce al mínimo la pérdida de finos

Menor perdida de sólidos. 

Rotura de cristales 

Minimizando el estrés mecánico por elementos de transporte y sin desplome de cristales.

Baja abrasión y rotura de cristales.

La pureza de la torta

Logrando una pulverización directa del líquido de lavado sobre la torta. 

Lavado continuo asi como un secado eficiente para obtener la más alta pureza y rendimiento

Consumo de energía

Diseño optimizado que reduce el consumo de energía específica (kWh torta / kg)

Menor consumo de energía. 

Las centrifugas B&P se utilizan en una gran variedad de aplicaciones tales como productos químicos a granel, la producción de plásticos, minería y minerales, industria de la fibra, y la elaboración de alimentos.


Algunas consideraciones técnicas de diseño:


Vida de Baleros contra Velocidad                                     Potencia contra Velocidad                                   Espesor de Torta vs Longitud 



APLICACIONES

 

Industria

Producto

Aplicación

Productos básicos

Acido adipico

Poliamidas, PA6,6

El bisfenol A

policarbonato

Caprolactama

PA6

Paraxileno

PTA para el PET

ABS, MBS, PP, PE

Resinas puras

Productos químicos

Bicarbonato de sodio, refinado

Industria de alimentos

Cianuro de sodio

Agroquímicos

Cloruros

Cloruro de sodio, NaCl

La sal de mesa, aguas residuales

El cloruro de potasio, KCl

Lixiviación o flotación caliente

El cloruro de amonio, NH 4 Cl

Industria de la soda

Sulfatos

Sulfato de sodio anhidro, Na 2 SO 4

Minas, subproducto de

Baños de hilatura

Decahidrato de sulfato de sodio, Na 2 SO 4 * 10H 2 O

Subproducto de baños de hilatura

El sulfato de potasio, K 2 SO 4

industria de la potasa

Sulfato de magnesio, MgSO 4

Sal de Epsom

Sulfato de amonio, (NH 4 ) 2 SO 4

Subproducto de la caprolactama, plantas de coque, fertilizantes

Sulfato ferroso, FeSO 4 * 7H 2 O

Proceso de dióxido de titanio

Sulfato de zinc, ZnSO 4

Fertilizantes, fungicidas

Sulfato de cobre, CuSO 4

Productos agroquímicos

Cloratos

Clorato de sodio, NaClO 3

Oxidantes, agentes blanqueadores

Clorato de potasio, KClO 3

Oxidantes

Nitratos

El nitrato de sodio, nano 3

Fertilizante

Nitrato de potasio, KNO 3

Fertilizante

lisina

Farmaceutica, alimentación

Urea

Diferentes procesos

Fertilizantes

Intermedios

Bicarbonato de sodio, el crudo

Industria de la soda

Carbonato de sodio, monohidrato

Industria de la soda

Productos fibrosos

Virutas de nitrocelulosa / fibras

Explosivos, industria de la pintura

Minería

Fosfato de roca

Plantas de tratamiento de fosfato

La sal de roca, sal de mar (NaCl)

Plantas de tratamiento de fosfato

Cloruro de potasio a partir de flotación

Fertilizante

Varios

Tartrato de calcio

Industria de alimentos

Desborradora semillas de algodón

Agroindustria

Acido bórico, H 3 BO 3

Fibra de vidrio, textiles, control de plagas



 MODELOS


Nota: La tabla indica capacidad nominal en Toneladas Cortas Por Hora de Sal Granulada, descargada con 3% de humedad con 50% de sólidos en el slurry, 40% de cristales mayores a 500 Micrones (Malla 35) y 99% mayores a 150 Micrones (Malla 100), con una densidad de 1.125 Kgs./Lt.