MEZCLADORES VERTICALES ESPECIALES PARA PROPELENTES, EXPLOSIVOS Y COMBUSTIBLES SOLIDOS DE ALTO RIESGO.

•B&P introdujo al Mercado el primer mezclador vertical especializado en propelentes, combustibles o explosivos sólidos moldeables en 1958

•Previamente se utilizaban mezcladores horizontals de doble brazo sigma. El modelo vertical revolucionó el método de mezclado para éstos productos de alto riesgo.

•Está diseñado con tolerancias y standards de altísima precision, para producer propelentes, explosivos y materiales pirotécnicos de alta flamibilidad.

•Para la producción con repetitibidad absoluta entre lotes.

•Mas de 450 unidades instaladas en todo el mundo para ésta aplicación de alto riesgo.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES.

•Paletas de mezclado y componentes en contacto con Std. ASME.

•Los engranes, baleros, ejes y todos los otros components del Sistema motriz están diseñados para altas potencias.

•Todos los sellos están localizados afuera de la zona de mezcla.

•Diseñados para trabajar con vapor, a vacío y con presión interior.

•El recipiente se eleva hidraulicamente.

•Diseñados para operación remota.


DISEÑO INTERIOR ESPECIAL:

•Diseñadas para una máxima dispersion y excelente distribución.

•Mecanismo de Auto-Limpieza

•Sin elementos fundidos. Las aspas son maquinadas de una pieza sólida.

•Diseño ampliamente analizado y probado en campo.

•Mezclado de altísima eficiencia para materiales con viscosidades hasta 150 KiloPoises (150,000 Poises)


                                                                   RECIPIENTES DE MEZCLADO


•El recipiente se eleva hidraulicamente.

•Los modelos mas grandes incorporan un sistema óptimo incorporado de inundación.

•Cubiertas de diversos tipos.

•Sistemas opcionales para descarga y manejo de recipientes.


Recipiente con pinzas de cierre. Motor neumático (en color azul) para el movimiento del recipiente. La válvula de descarga se aprecia entre las ruedas.



LAS DIFERENCIAS DEL B&P, CONTRA EQUIPOS CONVENCIONALES:

•B&P Introdujo el diseño de planetarios dobles.

–Las aspas en nuestros mezcladores son efectivamente planetarias, localizadas fuera del centro del recipient, para seguir una orbita precisa alrededor de éste.

–Este diseño elimina puntos muertos, contra los diseños con aspas centradas.

–Se logra una eficiente distribución de ingredients asi como de intercambios térmicos.

•Diseño patentado de “inciso de ataque”:

–Incrementa el número de puntos cercanos entre el aspa exterior y el recipiente.

–Mejora la eficiencia de mezclado y reduce la formación de película en las paredes.

Unico equipo en donde el aspa exterior barre totalmente, al 100%, las paredes y el fondo del mezclador



SOFISTICADAS ESPECIFICACIONES DE FABRICACIÓN, PARA PRODUCTOS DE ALTO RIESGO:



Mediciones requeridas en cada una de las paletas de mezclado. Una gran cantidad de puntos de verificación, con tolerancias extraordinariamente pequeñas. Requeridas para productos a mezclar de alto riesgo.



1.- ASPAS DE MEZCLADO

2.- BRIDAS DE ALIMENTACIÓN

3.- DISCOS DE RUPTURA



                                                                                             1.- RUEDAS

                                                                                             2.- TERMCOPLE

                                                                                              3.- MUÑON

                                                                                              4.- AGUA: SALIDA

                                                                                              5.- AGUA: ENTRADA


PROCEDIMIENTO USUAL PARA MEZCLAR EXPLOSIVOS DE ALTO RIESGO EN LA MEZCLADORA VERTICAL B&P *

* Informacíón tan solo ilustrativa. El procedimiento adecuado de seguridad deberá ser establecido exclusivamente por la empresa y el personal a cargo de los procesos de mezclado.



MODELOS  


                                                                CAPACIDADES      TRABAJO        TOTAL        TRABAJO        TOTAL