DESCRIPCIÓN Y APLICACIONES A DETALLE DE LOS SEPARADORES-EXTRACTORES POD



El equipo B & P Podbielniak® contactor (POD) es un extractor y separador centrífugo líquido-líquido, que lleva a cabo la extracción a contra corriente diferencial en un rotor hermético compacto. Se está utilizando `por más de 50 años en la industria química y farmacéutica para la solución de problemas de extracción líquido-líquido. Proporciona hasta 5 etapas teóricas de extracción en una unidad compacta, mientras que la separación de los líquidos inmiscibles con diferencia de gravedad específica tan baja como 0,01.

Extracción líquido-líquido es atractivo y con frecuencia la vía preferida:

  • Cuando grandes cantidades de agua deben ser removidos para completar una separación. El gran calor latente de vaporización del agua puede hacer que la destilación de un proceso intensivo de energía.
  • Cuando dos o más líquidos forman una cerca de ebullición azeotrópica, la concentración final deseada no puede ser posible a través de destilación.
  • Cuando uno o más de los componentes se consideran térmicamente sensible, inestable, o tienen una vida corta, la destilación puede no ser una opción viable.Por ejemplo, la separación de ácido acético a partir de soluciones diluidas de agua es por lo general más económico a través de la extracción seguida de destilación. Destilación sería factible para esta separación, pero mediante el uso de extracción en primer lugar, la cantidad de agua que debe ser vaporizada se reduce significativamente. En numerosas aplicaciones de la separación de un componente polar, como un alcohol o cetona, de una matriz no polar, por ejemplo monómero o hidrocarburo, se requiere. En esta llamada etapa de lavado una gran flexibilidad y, a menudo se requiere relación de fases extrema.El Pod es una pieza única de equipo de procesamiento, que combina las ventajas de la columna de extracción líquido a contracorriente de varias etapas con la posibilidad de una centrifugadora para manejar sistemas líquidos difíciles a velocidades de procesamiento aceleradas. En términos simples, la vaina puede ser considerada como análoga a una columna de extracción tamiz-placa de girar alrededor de su parte superior. La capacidad de contracorriente minimiza la cantidad de solución de trabajo de disolvente, LIX o reactivo de lavado necesaria para producir un resultado aceptable. La capacidad centrífuga permite el procesamiento de baja y media viscosidad, emulsionantes líquidos o sistemas con muy pequeña diferencia en la gravedad específica entre las fases.


      Principio de funcionamiento de la vaina (Contenedor):


  • El flujo de fases líquidas pesadas y ligeras dentro de la vaina se produce en diversas zonas de la siguiente manera:
  • líquido pesado de salida: Totalmente aclaró salidas de líquidos pesados en el borde de la vaina.
  • zona de clarificación líquido pesado: Últimos vestigios de la luz líquido se separan del líquido pesado.
  • líquido luz en: se introducen y se desplazaron hacia el eje de las gotitas de líquido ligero.
  • gotitas líquidas de los cables de la rotación mientras se dirigen hacia el pozo.
  • líquido pesado se mantiene constante, mientras que las gotas de líquido de luz pasan a través de ella hacia el pozo.
  • región de interfaz: líquido luz se dispersa a través del líquido pesada continua sobre motor fuera de borda. líquido pesado se dispersa hacia el interior a través de la luz líquido.
  • luz líquido se mantiene constante, mientras que las gotas de líquido pesados pasan a través de él hacia el borde.
  • gotitas de líquido pesado se quedan la rotación a medida que avanzan hacia el borde.
  • líquido pesado en: gotitas de líquido pesado se introducen y se centrifuga hacia el borde.
  • zona de clarificación líquida ligera: últimas trazas de líquido pesado se separan del líquido ligero.
  • luz líquido a cabo - Totalmente aclaró líquido sale de luz en el eje.capacidad de separación de la vaina es proporcional a la RPM del rotor, así como el volumen de rotor (es decir, diámetro x anchura rotor rotor).la eficacia de separación es una función de la diferencia de densidad, la fuerza de separación y tiempo de residencia en el que la fuerza de separación. La eficacia de la separación centrífuga Pod se puede medir en G-minutos donde:G = minutos (fuerza G) x (tiempo de residencia en el Pod)Por lo tanto, el aumento de la fuerza de la gravedad, reducir el tiempo de residencia requerido para un sistema líquido-líquido dado a separarse.


       Las características de diseño de la vaina (contenedor) de los Pods:

  • La orientación horizontal proporciona una mejor estabilidad en comparación con las centrífugas verticales.
  • El rotor está soportado por cojinetes muy espaciados entre sí de gran tamaño para una mayor estabilidad y vida útil del cojinete.
  • Bajo rpm de operación en comparación con otras centrifugadoras conduce a una vida más larga de las piezas giratorias.
  • operación hermética inundado elimina la necesidad de purga de nitrógeno.
  • B & P de doble protección de los diseños del sello mecánico equilibrado patentado.
  • trayectorias de fuga críticos sellados por los componentes de sellado primario + secundario.
  • Permite que cualquier permutación de líquidos de proceso para proporcionar un manejo más seguro.
  • operación fácil y segura w / automatización y supervisión mínima.
  • Versátil: Los elementos internos son personalizados para cada aplicación, teniendo en consideración variables como las tasas de flujo, porcentaje y propiedades de los sólidos en la alimentación, la viscosidad de los materiales, etc.
  • Opciones especiales para aplicaciones farmacéuticas:
    • Fácil limpieza (CIP) deben preverse elementos de rotor utilizando tubos de Asco y camisas de aleación de Ferralium.
    • sistema dual de lubricación de los cojinetes: Cada rodamiento equipado w / dos engrasadores por goteo, una para el funcionamiento normal y uno para la limpieza de los cojinetes ras.
    • Todas las partes sin contacto y los datos adjuntos en 304 SS / SS 304 Revestimiento / cromo.
  • Los materiales estándar de construcción 316 SS. Varias otras opciones disponibles para el diseño Pharma, diseño de la acidez, Alloy20 / Incoloy 825 diseño, diseño Hastelloy.

       Características clave de rendimiento de la vaina (contenedor):

  • Multiplica las fuerzas G de hasta 3.000 veces para acelerar el procesamiento - excede con mucho de un solo G se aproxima tales como torres de gravedad, mezcladores-sedimentadores y otros contactores giratorios o pulsantes.
  • lo suficientemente sensibles como para separar líquidos con diferencias de peso específico tan bajas como 0,01
  • Se puede separar emulsiones debido a la elevada fuerza G y operación de bajo esfuerzo cortante.
  • diseño hermético compacto ahorra espacio en el suelo, y el inventario de líquido caro.
  • variador de frecuencia y controles de arranque / parada automática y las operaciones de limpieza.
  • Los resultados obtenidos en los sistemas de procesamiento a escala de laboratorio se escalan fácilmente hasta los sistemas de producción de tamaño.
  • uso altamente eficiente y eficaz de los líquidos de proceso sensibles y peligrosos y disolventes caros.La naturaleza compacta de la vaina ofrece ventajas cuando se procesan líquidos costosos, inestables o corrosivos. La unidad también es hermético. Esta es una ventaja con las normas ambientales actuales o cuando los materiales tienden a formar espuma o son sensible a la oxidación.

Desafíos del Proceso

Resuelto por el contenedor      .

Significa mayores beneficios

Sistemas de emulsionantes

Centrífugo

Alto rendimiento, pureza

Los líquidos viscosos

Centrífugo

Alta pureza

Los líquidos tóxicos

Hermético

La seguridad

Los líquidos corrosivos

Compacto

Mínimo uso intensivo de la aleación

reactivos caros

Compacto, de alto rendimiento

Menor inversión en inventario

Los líquidos peligrosos

Compacto, hermético

La seguridad

Sistemas de formación de espuma

Hermético

Alto rendimiento, pureza

degenerativa del producto

Compacto, de alto rendimiento

Alto rendimiento

Alta relación de fase

Centrífuga, Contracorriente

La extracción eficiente

Los cambios frecuentes de alimentación

Compacto, centrífuga

Slop mínimo

Área de trazado limitada

Compacto, Contracorriente

La inversión de capital mínimo

La oxidación Propenso

Hermético

Alto rendimiento, pureza

Alta temperatura. Extracción

Hermético

La operación práctica

Bajo Sp. Gramo. Diferencia

Centrífugo

Alta Capacidad, Rendimiento

Coeficiente de baja extracción

contracorriente

El uso de disolvente mínimo

Pre-tratamiento y Lavado

contracorriente

Sólo un dispositivo necesario

Otras separaciones difíciles

Centrífugo

Alta capacidad 

El éxito de las aplicaciones de la vaina presentan más de uno de los requisitos característicos anteriores y desafíos simultáneamente.


Ejemplos de aplicaciones de B & P Pod Separador-Extractor:


Industria

Aplicación

Producto

Minería

Líquido de intercambio iónico (LIX)

la extracción de vanadio, la extracción de la torta amarilla

Químico

Extracción líquido-líquido (LLE)

Acrílicos, butadieno w / acetato de amonio cuproso, ácido fumárico (ácido maleico), peróxido de hidrógeno, el humo líquido

Líquido de intercambio iónico (LIX)

El ácido cítrico, el fenol de aguas residuales

Lavado

Benceno con, caucho de bromobutilo alcalino, clorobenceno con álcali, caucho de clorobutilo, ésteres, acetato de etilo y benceno, pesticidas, herbicidas, Nylon intermedios, peróxidos orgánicos, plastificantes, policarbonato, polioles de poliéter, Trans poliisopreno

Comida

bebidas

la extracción de citral limonina, Lúpulo extracción

Cocina

Cocinar el lavado de aceite en agua

Aceite comestible

aceites oleico, refinación de refinación de aceites láuricos "," procesamiento de efluentes, aceites de pescado

productos farmacéuticos

Extracción líquido-líquido (LLE)

Varios antibióticos como la penicilina G, penicilina V, rifampicina, tilosina, bacitracina, eritromicina, alcaloides, Giberillin, estrógeno, lisérgico / DCETH, ácido nicotínico, fitoquímicos, vitaminas A partir de aceite de pescado, la vitamina C, estatinas, producción de vacunas, anti-cáncer drogas, esteroides, enzimas, hormonas

Petroquímica

aceite lubricante

la extracción de compuestos aromáticos, índice de color y mejora la calidad del aceite

procesamiento de crudo nafténico

el tratamiento, lavado con agua, recuperación de ácido nafténico y el lavado cáustico

El bioetanol, producción de biodiesel

separación de la glicerina de biodiesel, el lavado de biodiesel, la eliminación de los glucósidos de esterol, el procesamiento de glicerol

Los aceites de especialidad

Oleum el tratamiento, la neutralización, el lavado, la extracción de jabón sulfonato

N-parafina, aceites de transformadores, aceite blanco

  Los procesos de extracción y separación a menudo representan un reto para nuestros clientes, así como para nosotros.Cada proceso es diferente; parámetros a menudo varían considerablemente. En muchos casos, una solución lista para usar no es posible. En estrecha colaboración con nuestros clientes, somos capaces de encontrar la mejor solución con el fin de lograr el proceso ideal en las condiciones predefinidas. Nuestros expertos suponen la ingeniería para todas las tareas de tecnología de separación. Consideramos individualmente cada aplicación y sus requisitos en cuanto a calidad y seguridad. B & P tiene una larga historia de asociación con nuestros clientes para trabajar con éxito los procesos en nuestros laboratorios de pruebas de proceso y / o en las instalaciones del cliente a través de nuestros alquiler de equipos de prueba. Póngase en contacto con nosotros para saber cómo podemos ayudarle con su proceso